軸承的保養與保護非常重要，它關系到它的運用壽命，作業效率，懂得如何固體潤滑軸承保護保養自己所運用的軸承，受益不少，從作業方面說它給你帶來高的出產效率，出產出質量精密的產品，從經濟方面上說，幾回的保護能夠延伸壽命為你節省一次從頭收購的費用。
軸承是機械設備中一種重要零部件，它的粉末冶金軸承主要功能是支撐機械旋轉體，降低其運動進程中的沖突系數，并保證其回轉精度。按運動元件沖突性質的不同，軸承可分為翻滾軸承和滑動軸承兩大類。其間翻滾軸承現已規范化、系列化，但與滑動軸承比較它的徑向尺度、振動Du襯套和噪聲較大，價格也較高。
滑動軸承：在滑動沖突下作業的軸承。滑動軸承作業平穩、牢靠、無噪聲。在液體光滑條件下，滑動外表被光滑油分隔而不發生直接觸摸，還能夠大大減小沖突丟失和外表磨損，油膜還具有必定的吸振才能，但起動沖突阻力較大。
翻滾軸承是將作業的軸與軸座之間的滑動沖突變為翻滾沖突，然后削減沖突丟失的一種精密的機械元件。翻滾軸承一般由內圈、外圈、翻滾體和堅持架四部分組成。
軸承的保管
軸承在出廠時均涂有適量的防銹油并用防銹紙包裝，只需該包裝堅持好，一般能夠保證軸承質量。但長時間寄存時，如果濕度低于65%、溫度為20℃左右的條件下，寄存在高于地上750px的架子上為宜。別的，保管場所應避開直射陽光或與冰冷的墻面觸。
如何清洗軸承？
將軸承拆下查看時，先用拍攝等辦法做好外觀記載。別的，要承認剩下光滑劑的量并對光滑劑采樣，然后再清洗軸承。
a、軸承的清洗分粗洗和精洗進行，并可在運用的容器底部放上金屬網架。
b、粗洗時，在油頂用刷子等鏟除光滑脂或粘著物。此刻若在油中翻滾軸承，留意會因異物等損害翻滾面。
c、精洗時，在油中漸漸翻滾軸承，須細心地進行。一般運用的清洗劑為中性不含水柴油或火油，依據需要有時也運用溫性堿液等。不管用哪種清洗劑，都要經常過濾堅持清潔。清洗后，立即在軸承上涂布防銹油或防銹脂。
查看與判別
為了判別拆下的軸承能否從頭運用，要側重查看其尺度精度、旋轉精度、內部游隙以及合作面、滾道面、堅持架和密封圈等。大型軸承因不能用手旋轉，留意查看翻滾體、滾道面、堅持架、擋邊面等外觀，軸承的重要性愈高愈須穩重查看。
關于查看成果，可由用慣軸承或通曉軸承者進行判別。判別的規范依據機械功能和重要度以及查看周期等而有所不同。如有以下損害，軸承有必要替換。1)軸承零部件的開裂和缺點。2)滾道面物翻滾面的剝離。
留意要害
從運用角度，保證軸承能牢靠地作業要留意以下幾點：1、改進光滑質量，操控機油的壓力、溫度及流量，加強機油濾清。2、選用符合規定的燃油及光滑油。3、操控柴油發電機組的溫度狀況，在過冷過熱的情況下作業都是晦氣的。寒天，柴油機起動前應先預熱，并用手翻滾曲軸使機油進入磨擦外表。4、軸承及軸頸外表質量和幾許形狀應嚴厲得到保證。5、軸承空隙要恰當，發電機組過大發生沖擊，過小則光滑不良，可能燒瓦。
1. 軸承空隙要恰當，過大發生沖擊，過小則光滑不良，可能燒瓦；2．軸承及軸頸外表質量和幾許形狀應嚴厲得到保證；3．改進光滑質量，操控機油的壓力、溫度及流量，加強機油濾清；4．選用符合規定的燃油及光滑油。
軸承光滑辦法
閉式（帶密封圈）軸承一般選用脂光滑
不需要特別的供油系統，具有密封設備簡易、修理費用低以及光滑脂本錢較低一級長處，在低速、中速、中溫作業的軸承中運用很遍及。特別是近年來抗磨添加劑的面世及不斷發展，進步了脂的光滑功能，使脂光滑得到了更廣泛的運用，光滑脂的品種與填充量和軸承結構與詳細工礦有關，該類軸承一般轉速低于油光滑辦法的軸承；
開式軸承一般選用油光滑
1）油浴光滑
適用于低、中速作業的軸承，選用此辦法光滑時要留意油量的操控，油面高度應稍低于最下方軸承翻滾體的中心線，過多的油量將導致過大溫升的攪動，油量缺乏又會構成軸承前期失效，主張用油位指示器查驗(堅持)恰當的油位
2）滴油光滑
滴油光滑是運用光滑油的自重，一滴一滴地滴到沖突副上。在其供油部位配油針閥式的注油杯。這種光滑辦法多用于數量不多而又簡單接近的沖突副上，如機床導軌、軸承、齒輪、鏈條等部位的光滑。當軸承部件需定量供應光滑油時則可選用滴油光滑，滴油量一般以每3～8秒一滴為宜，由于過多的油量會引起軸承溫升添加
3）循環油光滑
當軸承作業速度較高時軸承溫升也會相應添加，因此發生機油的老化。選用循環油光滑可有用避免上述現象的發生。光滑油經過油泵送到軸承部件，在坐落軸承的一端裝一個進油口，并在軸承的另一端裝一個出油口。經過軸承后的光滑油經過濾、冷卻后可循環運用。由于光滑油在循環進程中可帶走必定的熱量，然后能保證軸承始終維持在較低溫度下作業，故此辦法適用于轉速較高的軸承部件。但要留意出油口應比進油口大，以使沒有剩下的油留在軸承座中
4）噴油光滑
當軸承在低--中載荷高速作業時，翻滾體和堅持架也以適當高的轉速旋轉而使軸承周圍構成空氣渦流。為保證有滿意量的光滑油供應高速作業的軸承，有必要從軸承一端用高壓噴發的辦法將光滑油噴至軸承內并對軸承施行光滑，光滑后油液再由另一端從頭流入油箱。選用此種辦法且為了有用地進行光滑軸承，應留意使高壓噴嘴的方位坐落內圈和堅持架中心之間，光滑油的噴發速度應不低于15m/s且油直接注入軸承。
5）油氣光滑
當軸承處于高速、高溫文重載荷下作業時，用壓縮空氣及少數的光滑油混合構成油霧噴發到各作業的軸承中。選用該辦法與其他光滑辦法比較可使其運轉溫度最低，故答應軸承的轉速可達最高。高壓氣流既可用來冷卻軸承，還可有用地避免雜質侵入。
6）固體光滑
如果運用油光滑和脂光滑達不到軸承所要求的光滑條件，或無法滿意特定的作業條件時，則能夠運用固體光滑劑，或設法進步軸承本身的光滑功能。在滿意運用條件下，將少數固體光滑劑參加光滑脂中，如參加3～5%的1號二硫化鉬可削減磨損，進步抗壓耐熱才能，關于高溫、高壓、高真空、耐腐蝕、抗輻射，以及極低溫等特別條件，把固體光滑劑參加工程塑料或粉末冶金材猜中，可制成具有自光滑功能的軸承零件，如用粘結劑將固體光滑劑粘結在滾道、堅持架和翻滾體上，構成光滑薄膜，對削減沖突和磨損有必定作用
軸承光滑辦法的選擇是一個歸納性的判別進程，要做出對軸承的合理光滑，有必要從機械結構、軸承裝置的部位、軸承接受載荷的輕重以及詳細出產環境等各種因素進行歸納考慮。跟著科學技術的不斷發展以及新型材料和制作工藝的移風易俗，運用光滑來避免機械零件的失效定是一個不斷發展與改進的課題，也應該是廣闊科技作業者以及機械行業從業者們一起考慮的問題。
軸承是配備制作業中重要的、要害的根底零部件，直接決議側嚴重配備和主機產品的功能、質量和牢靠性，被譽為配備制作的“心臟”部件。做好軸承的保護保養對機械設備的安穩運轉有重要意義。